2026-08-22
Khi làm việc với các tấm kim loại mịn trong phòng thí nghiệm hoặc xưởng, các chuyên gia thường phải đối mặt với thách thức bực bội của năng lượng laser "trượt" khỏi bề mặt,dẫn đến các dấu hiệu mờ hoặc hoàn toàn không để lại bất kỳ dấu vết nhìn thấyĐối với những người trong ngành công nghiệp xử lý laser, tạo ra vĩnh viễn, đánh dấu độ tương phản cao trên vật liệu không hấp thụ như thép không gỉ, thủy tinh,hoặc gốm sứ từ lâu đã là một trở ngại kỹ thuật đáng kểHôm nay, chúng ta sẽ xem xétLaserBond 100Sơn phun, một vật liệu hỗ trợ cách mạng biến đổi đánh dấu bằng laser thông qua "chuyển đổi nhiệt hóa học" vi mô.
Từ góc độ vật lý, đánh dấu bằng laser về cơ bản liên quan đến chuyển giao và chuyển đổi năng lượng.dẫn đến việc sử dụng năng lượng cực kỳ thấp.LaserBond 100giải quyết vấn đề này bằng cách phục vụ như một "trạm truyền năng lượng." Thiết kế hạt siêu mỏng tạo ra một lớp phủ đồng nhất trên bề mặt hấp thụ năng lượng laser hiệu quả và chuyển đổi nó thành nhiệt địa phương mạnh mẽNhiệt độ này kích hoạt một phản ứng liên kết hóa học giữa lớp phủ và nền, hiệu quả "sintering" cao hiển thị, bền và vĩnh viễn đánh dấu trên kim loại, thủy tinh, gốm,hoặc bề mặt đá.
Để đạt được kết quả đánh dấu tối ưu cần áp dụng chính xác.LaserBond 100sử dụng ethanol làm dung môi, cung cấp độ bay hơi tuyệt vời, thường khô ở nhiệt độ phòng chỉ trong hai phút.Các nhà điều hành có thể tăng tốc độ sấy khô bằng súng nhiệt hoặc đèn hồng ngoại.
Quy trình hoạt động tiêu chuẩn bao gồm:
LaserBond 100đã được áp dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và điện tử do khả năng tương thích đặc biệt của nó. Nó cung cấp hiệu suất nhất quán trên các laser CO2,laser sợiSự linh hoạt này làm giảm chi phí thiết bị cho các doanh nghiệp trong khi cung cấp lợi thế đáng kể cho các nhà sản xuất và các nhà cung cấp dịch vụ tùy chỉnh.
Mặc dù sản phẩm dễ sử dụng, kiểm soát môi trường vẫn quan trọng để đạt được độ tương phản và độ dính tối đa. Nhiệt độ hoạt động lý tưởng dao động từ 50 ° F đến 90 ° F (10 ° C đến 32 ° C).Nhiệt độ ngoài phạm vi này có thể ảnh hưởng đến sự bốc hơi của dung môi và chất lượng lớp phủBằng cách điều chỉnh các tham số laser bao gồm sức mạnh, tần số,và tốc độ quét người dùng có thể tận dụng tỷ lệ hấp thụ cao của lớp phủ để sản xuất mọi thứ từ khắc chính xác quy mô micron đến mã vạch công nghiệp lớn.
Tóm lại, xịt đánh dấu bằng laser là nhiều hơn so với việc sơn bề mặt đơn giản - nó đại diện cho một quy trình nhiệt hóa học tinh vi.Làm chủ công cụ này cho phép các chuyên gia vượt qua các giới hạn vật liệu và mở rộng ranh giới của khả năng xử lý laser.
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào
